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烟台茂源食品机械制造有限公司研发、制造的花生米自动油炸生产线,流水作业、自动化操作,可节约大量人力资源,大限度的降低产品的生产成本,可根据客户产量大小定做。
该生产线由烫渍、脱皮和油炸、脱油、拌料两大部分组成。其中油炸机可以将进入炸锅的原料从定时炸制、提锅淋油、提升倒入脱油筒脱油到输送出去一气合成。温度、油炸时间、脱油时间全部由PC机自动控制;炸制效果稳定均匀性好,能有效地控制食品含油量。又使得炸品色、香、味俱佳。
花生米自动油炸生产线的工艺流程:原料提成--浸泡--脱皮--拣选--晾干--油炸--脱油--拌料--冷却--包装
花生米自动油炸生产线的主要设备:提升机、烫渍机、脱皮机、拣选带、晾干带、油炸机、脱油机、拌料机。
提升机:输送物料至烫渍机。
烫渍机:对物料进行蒸煮,以便于后期的脱皮。
脱皮机:专门用来脱花生米、蚕豆的外皮,脱皮率高,脱皮的同时皮仁自动分离排出,保证了脱皮后物料的质量。
拣选带:挑选出不合格的物料以及物料残渣。
晾干带:冷却物料。
油炸机:对物料进行油炸,接触物料部分为304材质,带有自动控温装置,自动出料,可带自动上料和自动搅拌功能。
脱油机:将油炸后的物料放入脱油笼内。通过旋转产生的离心力,把产品上多余的油去掉。
拌料机:采用不锈钢螺旋装置,将各种物料搅拌后,运用电机正反转的方式,将物料旋出。接触物料部分为不锈钢,保证物料的洁净。该设备可根据客户需求量身定做。